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康鑫铝矾土厂家控制铝矾土熟料品质的五个方法

信息来源:www.kxlftcj.com | 发布时间:2021年10月23日
高铝矾土熟料现阶段主要是适用于高铝质耐火材料,精密铸造,钢包浇注料,电炉炉盖,高炉棕刚玉砖,冶炼钢反射炉等行业领域。这些行业对铝矾土熟料质量有严格的要求。在这果,康鑫湖北铝矾土厂家技术小编,总结了五个有效控制高铝矾土熟料品质的方法
一、高铝矾土熟料生产工艺
高铝矾土熟料是高铝矾土矿经过高温煅烧后,熟料为灰白浅黄及深灰色,高铝矾土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等杂质含量和熟料体积密度与吸水等项指标来分级的,产品中杂质的含量不超过10%,产品不得混入石灰石、黄土及其他高钙、高铁等外来夹杂物,AL2O3含量大于85%的称为高铝钒土熟料.

二、挑选好的铝矾土矿
为了达到高铝矾土熟料不同品级要求,要求矿山实施分级开采,不许混级,以控制A203含量在规定的范围内,目的是使化学成分和矿物组成保持稳定,这是制造高铝制品的前提条件。

三、铝矾土熟料高温煅烧后拣选出高铝矾土熟料

铝矾土生料变熟料要高温煅,原矿送入煅烧炉进行高温煅烧,一般在1580度左右烧成经过高温成的矾士熟料,需要进行人工拣选。为了保证88、85等高品位选块料的质量,一般地,要从成料中检出好料,以防止级以下的低品位料、杂质进入选高品位料中。


四、铝矾土熟料品位分级
AL2O3含量大于85%以上被定为高铝矾土熟料也可以称为特级铝矾土熟料
AL2O3含量80%的铝矾土熟料一般被定为一级土骨料,
75%、70%、65%铝含量的一般被定为二级、三级、四级铝矾土
铝矾土熟料分级和有害杂质的去除,对耐火材料品种、质量关系重大。根据高铝制品不同用途,对高铝矾土熟料质量提出了不同要求。按相关行业标准,铝矾士熟料不同品级分类标准
A203含量大于60%,铁钾钠等杂质低的生矿先给耐火材料厂,杂质含量高的配置给氧化铝厂;A203含量在40%~55%的生矿,杂质较高,可通过为脱硅选矿工艺,给铝工业使用,也可直接给耐火材料、建材陶瓷使用。

五、对于高铝矾土熟料定期抽检:
铝矾土熟料在生产加工期间,要不定期抽检化验,按照化验结果,再次确定各铝含量的成品分类,确保品级质量。

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